近幾年，在科研人員的努力下，國內(nèi)灌裝設(shè)備質(zhì)量發(fā)展迅速。灌裝設(shè)備的技術(shù)和功能被不斷開發(fā)，設(shè)備變得更加智能化、節(jié)能化、高效化，行業(yè)取得了顯著的成績。但面對消費者的個性化需求，設(shè)備的柔性生產(chǎn)力也越來越受到生產(chǎn)企業(yè)的重視。目前果汁行業(yè)內(nèi)的競爭主要體現(xiàn)在反應(yīng)速度和創(chuàng)新上，這就要求企業(yè)增強提供差異化產(chǎn)品、差異化服務(wù)的能力。尤其是生產(chǎn)線的速度，要跟上產(chǎn)品創(chuàng)新的速度，就要提升產(chǎn)線的柔性化水平。灌裝設(shè)備作為果汁產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一，其柔性生產(chǎn)性能受到挑戰(zhàn)。

　　柔性生產(chǎn)技術(shù)是技術(shù)密集型的技術(shù)群，能夠?qū)崿F(xiàn)多批次、小規(guī)模、周期可控的生產(chǎn)需求，從而滿足市場對個性化、定制化、時效性的要求。那么，灌裝設(shè)備如何實現(xiàn)柔性生產(chǎn)呢？提升設(shè)備的智能化水平，設(shè)備生產(chǎn)訂單、設(shè)計規(guī)劃、生產(chǎn)、運營與維護全流程需要在智能化的基礎(chǔ)上進行。此外，制造企業(yè)也要優(yōu)化設(shè)備的模塊化設(shè)計。通過不同模塊之間的靈活組合來使設(shè)備擁有不同的運行功能，從而實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。這要求制造企業(yè)在對設(shè)備進行設(shè)計時，優(yōu)先選用標準化的設(shè)備、元器件、零部件和工具等產(chǎn)品，并盡量減少其品種、規(guī)格，以提高零件的標準化、互換性程度。